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色纺纱和本色纱是两种不同的产品,其产品的各项质量指标水平存在着很大的差异,今天就来向大家介绍下两者之间的质量指标究竟有何差异:
1、单纱断裂强度与单纱强力变异系数纱线断裂强度视为次要指标,只有一挡水平作为顺降。但色纺纱线的断裂强度对后加工的影响较大,断裂强度过低,织造断头增多,不但降低织造效率且使疵点增多。故色纺纱线标准中将单纱断裂强度作为分等考核指标,加严了要求,并根据色纺纱的特点,相应制订色棉比例大于50%与小于50%,两个指标。
2、纱线条干均匀度本色纱线标准中条干均匀度的检验方法是通过仪器或目测进行,并由企业任意选择。色纺纱厂家的目光检测条干均匀度难以操作,在标准中取消了目测黑板条干的方法,统一使用电子条干均匀仪检验。但指标水平比本色纱有一定下降,以18.5tex纯棉纱为例,本色纱优等品为15.5%,色纺纱为16.5%。
3、百米重量变异系数本色纱线标准中的指标值偏低,在色纺纱线的标准中有了较大提高,如纯棉色纺纱优等品为1.8%,并接近2007年Uster公报统计值的25%。
4、明显色结色纺纱线在生产过程中均有一定比例的色棉混入,而经染色的纤维强力和弹性均会有一定损伤,短绒也有所增加,如纺纱工艺不合理,极易造成色结,特别是粗度大于2.5倍原纱的色结,对针织品实物质量影响极大,故在标准制订中将其作为单独考核指标。
5、千米棉结数色纺纱线全部采用电子条干仪后,将该项指标纳入考核指标,并要求优等品达到2007年Uster公报统计值的25%水平。
6、色牢度与色差两项指标同样是本色纱线中没有的,是因色纺纱线的特殊性决定列入标准中考核的。要求做到色牢度好,不褪色,水洗,皂洗等多项牢度好,批与批之间色差小,达到色差均匀一致。由于目前色牢度与国际水平有一定差异,为不断缩小与国际先进水平的差距,故将此作为必要指标纳入标准中